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CFG桩机施工工序和基本要求<一>、CFG桩机施工工序
1、便道的修筑与场地的平整，为CFG桩机的施工做好准备。修便道与场地平整前应对施工现场进行了解，将地面异物清理干净，并检查现场地基有无地下管道及电缆，如有应及时排迁。钻架距高压线的距离应符合相关规定。选择地界一侧修筑施工便道及避车台，现场施工具备“三通一平”条件；地面坡度应≤2°。
对坡度超限的地段要进行整平。
2、测量放样，并交底于钻机操作人员。在路基宽度内按照CFG桩机施工图放出相应加固点，用桩或白灰点做出标记。并把测量结果及桩长交底于现场负责人及桩机操作人员。
3、钻机就位。找合适场地组装CFG桩机，钻机钻架基础要夯实、整平。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。钻机的安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行，钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈，便于工作后拆卸钻杆。竖立或放倒钻架时，应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确，各自要了解自己的职责，熟悉周围环境、指挥信号及联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上，须先调整钻机立柱上的指针是否对准“0”，确保钻杆中心偏差不得大于杆长的1%。
<二>、钻杆钻头施工工艺的基本要求
孔内压灌混凝土钻杆钻头施工，其成孔工艺包括挤土工艺(如振动沉管施工)，非挤土工艺(长螺旋钻孔施工)及半挤土工艺(如冲击成孔)，除了应该执行国家的相关规范，钻杆钻头还要符合以下的要求：
1)施工前应该按照设计要求进行配合比试验，在施工时严格按照配合比去配制混合料。无论振动沉管施工、及长螺旋钻孔施工，均采用孔内压灌混凝土的成桩工艺，对塌落度都有一定的要求，保证在压灌混凝土过程中不堵管，才能的保证成桩的质量，不易造成断桩等缺陷的发生，也不易造成施工困难等情况，前者的塌落度为30-50mm左右，后者稍大一些为160-200mm左右。
2)无论采用何种成桩工艺，除了有场地施工经验外，均应进行试桩工作，试桩包括工艺性试桩及承载性能试桩，工艺性试桩主要对成孔工艺的选择是否合适，地基中的软、硬夹层对施工的影响，成桩速度、充盈系数、施工顺序对成桩质量的影响等进行试验，对施工参数进行确认及调整。
3)在钻至设计要求的以后，要控制好提钻的时间，尽量匀速的提升钻杆，如若遇到淤泥或淤泥质土等性状的软土，应降低拔管的速度；泵送混合料量与提升钻杆的速度要相匹配，如若遇到饱和的砂土层或者粉土层，不可以停泵，避免桩身缩径或断桩、混合料离析等不良情况的发生。
4)桩顶的标高要高出设计标高不少于0.5m。
5)在成桩的过程当中，要抽样检验试块的强度，每台桩机每天需要检验一组(3块)试块(边长为150mm的立方体)，测定其标养情况下的立方体试块的抗压强度。
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