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船瓶的制作同运用特点[一]、工艺酒瓶的制作
工艺玻璃瓶的冷涂层是玻璃瓶退火后，喷上单硬脂酸酯、聚乙烯、油酸、硅烷、有机硅等聚合物乳液形成雾。它附着在玻璃瓶表面，温度一定（瓶的温度取决于喷涂材料，约21~80℃），形成耐磨、润滑的保护层。
船瓶在成型后和退火前进行热喷涂。工艺酒瓶冷却至500-600℃时，将金属涂层剂喷在容器表面形成一定厚度的保护膜，可使表面强度提高30%左右，使瓶体能经受长期水洗。
有机硅氧烷疏水膜和聚合（SiO2）可以通过有机硅蒸发涂层或浸渍在玻璃表面形成。所述薄膜通过普通的键与玻璃表面连接。热处理后，有机基团挥发，剩余的薄膜可以填充裂纹。疏水性可以避免活性介质在裂纹中的扩散，使表面裂纹愈合。不仅提高了玻璃的强度和化学稳定性，而且玻璃具有特殊的光学性能和抗冲击性能。
在工艺玻璃瓶冷却过程中，造成结霜。二者都能与瓶表面的碱性发生反应，导致玻璃表面钠离子沉淀，形成芒硝颗粒（即浊化白色粉na2s04）。水冲走后，由于碱度的降低，表面的化学稳定性得到了提高。
[二]、工艺玻璃酒瓶的运用特点和品种
龙瓶是食品、医药、化学工业的主要包装容器。它们具有化学稳定性好；易于密封，气密性好，通明，能够从外面观察到盛装物的状况；储存性能好；表面光洁，便于；造型漂亮，装饰丰富多彩；有的机械强度，能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用；原料散布广，廉等长处。其缺陷是质量大(质量与容量比大)，脆性大，易碎。但是近年来选用薄壁轻量与物理化学钢化的，这些缺陷已有明显改进，因此玻璃瓶罐能够在与塑料、铁听、铁罐的激烈竞赛下，产值逐年添加。
模制瓶又分为大口瓶(瓶口直径在30MM以上)和小口瓶两类。前者用于盛装粉状、块状和膏状物品，后者用于盛装液体。按瓶口形式分为软木塞瓶口、螺纹瓶口、冠盖瓶口、滚压瓶口磨砂瓶口等。按运用状况分为运用一次即抛弃不用的“一次瓶”和多次周转运用的“回收瓶”。按盛装物分类，可分为工艺玻璃酒瓶、饮料瓶、油瓶、罐头瓶、酸瓶、药瓶、试剂瓶、输液瓶、化妆品瓶等等。
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