设备里这种过滤器部件由于采用特质的清灰装置,使小型单机除尘器清灰的时候效率非常高,并且可以自动清理内部残留灰尘,使其使用的寿命尤其的长久,然后就是单机除尘器的集尘器上方有可拆卸的进风接口,以便于加大进风口的面积。
炼铁高炉煤气袋式除尘除尘应用现状及干法袋式除尘原理
(一)、高炉干法除尘应用现状
高炉干法除尘技术在2005年前多数应用在450m³级以下高炉,450m³级以上高炉仍以湿法为主。1000m³以上高炉仅有莱钢1#、太钢3#高炉等少数高炉采用干法除尘技术,2000m³级以上高炉尚无应用全干法除尘技术。早期干法除尘技术及操作不成熟,多数高炉采用干、湿并用的两套除尘系统。
最近随着干法除尘技术发展和推广,300m³级以下小高炉几乎全部采用干法除尘技术。1000m³以上高炉近40座采用干法除尘技术,主要有太钢、攀钢、首钢、首秦、唐钢、济钢、迁钢等企业,其中已实现全部高炉都采用煤气全干法除尘的有企业有首秦、包钢、莱钢、韶钢、承钢等。
高炉煤气干法布袋除尘系统不仅除尘率高,同时单机布袋除尘器系统彻底不用水,以减少污染并改善煤气质量,发挥了巨大的经济效益,是节能、环保的综合处理技术。
(二)、高炉干法袋式除尘原理
由荒煤气主管来的荒煤气经支管进入低压脉冲布袋除尘器的下部箱体,经气流分布器进行机械分离后,荒煤气向上经除尘器布袋过滤,微细粉尘附着在除尘器布袋外表面,净煤气通过除尘器布袋汇集到上箱体,经净煤气支管、主管进入热风炉等各煤气用户使用。当过滤一定时间后,随着除尘器布袋表面的粉尘的增加,除尘器阻力在上升。当阻力上升到一定数值时微机控制系统发出清灰信号,出口支管气动阀和上卸灰阀自动关闭,脉冲阀开启。分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,除尘器布袋急速扩张,除尘器布袋外表面的粉尘被抖落下来,落入上灰斗,最后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程。此后出口支管气动阀和上卸灰阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下卸灰阀开启经给料机,完成一个箱体的清灰过程。上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制。这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。
清灰程序进行到某室清灰时,首先关闭上卸灰阀和净煤气支管气动阀,脉冲清灰工作,除尘器布袋清灰;此时,给料机和下卸灰阀依次开启,中间灰斗的粉尘经给料机排出,当中间灰斗的粉尘排空后,给料机和下卸灰阀关闭;当脉冲清灰过程结束,经过一定延时使箱体内的粉尘彻底沉降后,上卸灰阀、气动阀开启,除尘器布袋进入正常过滤,上灰仓的粉尘经上卸灰阀进入中间灰斗。这样完成了一次排灰过程,周而复始收集的粉尘不断排出,含尘煤气得到充分的过滤。除尘自动控制系统袋式除尘自动控制系统由计算机控制系统、电气控制系统及仪表控制系统构成,辅以现场手动操作,具有国内先进水平。整个自动化系统由三级控制系统和两层通信网络构成。
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