多功能水泵控制阀的安装前满足什么要求与安装遇到调试问题如何解决
[一]、多功能水泵控制阀的安装前满足什么要求
多功能水泵控制阀采用自动水力控制,开泵慢开,停泵快关,再慢关,水泵出口有3种水锤去除器。闸(蝶)止回阀产品特点包括能适应不断变化的工况,预防和控制水锤危险,保证用水,减少管道泄漏的阀门。由阀体、阀盖、隔膜座、隔膜、主阀板、缓闭阀板、衬套、阀杆、主阀板座、缓闭阀板座、隔膜压板和控制管路系统等部件配置组成。
多功能水泵控制阀的安装满足以下要求:1、在给水管网试压和冲洗后进行安装。
多功能水泵控制阀安装应在系统给水管网试压冲洗后进行,主要是冲洗时多功能水泵控制阀的内部结构。防止损坏,防止杂物进入管道堵塞阀门并影响其功能。
2、安装前检查:需要规格型号匹配设计。主阀的所有部件完好无损。松动;所有连接管道应完好无损,接头应紧固。阀门外观应无机械损伤,清除阀门内部杂物。
对多功能水泵控制阀安装前主要技术准备工作提出的要求。目的是为了防止不满足设计要求和自己安装在系统中的质量隐患。避免重新设计,去除隐患。
3、水流方向与供水管网中的水流方向相匹配。
由于多功能水泵控制阀的性能,水流方向不能改变,所以严格按照多功能水泵控制阀指示的方向安装。
4、出水口其他控制安装阀门时,请留出一定的距离,以便维护和管理。水平安装5、气门室盖朝上。
为便于调试、维修和压力观察,多功能水泵控制阀的阀盖在安装时应朝上。
6、不带压力表安装多功能水泵控制阀如果是这样,请转动阀盖向上。在前后相邻部件上安装压力表。
7、不建议在入口侧安装柔性接头。
[二]、水泵控制阀安装遇到调试问题如何解决
水泵控制阀覆盖水泵控制阀、流量控制水泵控制阀等。缓闭阀板用阀杆组件与压板及膜片连接一起,膜片压紧在阀盖与膜片座之间,膜片的上下运动带动缓闭阀板上下升降。阀杆穿过大阀板的孔,因之大阀板可以在的范围内沿阀杆滑动。平时,大阀板在自重压紧在阀座上,使阀门处于关闭状态。水泵控制阀的外装附件安装在阀门膜片两侧与阀门进、出水管上,膜片的下腔与阀门进水侧的连接管上装设控制过滤器和一只的逆止阀。
在水泵控制阀安装前,先应检查主阀是否完好,紧固件应无松动,附件是否齐全。然后,方工认为按多功能控制阀的安装图进行安装。控制阀覆盖水泵控制水泵控制阀、自立式流量控制阀等。
要注意控制管路接入主阀的位置和管路上阀门的工作状态。有逆止阀的一条控制管,一端接人膜片下腔,另一端接人阀的进水管。另一条控制管的一端接人膜片的上腔,一端接入阀的出水管;1、停泵状态,阀板在出口端及隔膜上腔静压作用下全部关闭。水泵控制阀覆盖水泵控制阀、流量控制紧急关闭阀等。
2、水泵启动时,水压从旁通管传人下腔,主阀板及缓闭阀板在进口端及下腔水压作用下缓慢开启。
3、在进水端压力作用下,阀板上升到大开口状态,开口高度由流量决定。
4、停泵瞬间,流量及压力突然降低,主阀板在重力作用下开始向下滑蒋。
5、当流量接近于零时,主阀被关闭,主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力;主阀板上、下形成压力差,阀门出口水压从旁通管进入上腔推动膜片压板,使下腔水排人阀门进口,缓闭阀板开始缓闭。
6、缓闭阀板关闭泄流孔,阀门回到停泵初始状态。
膜片的上腔与阀门的出水侧的连接管上只设过滤器和一只控制阀。当发现主阀关闭不严时,先也应检查控制管的安装位置和管路上的阀门;若主阀反复开启和关闭数次后,水泵仍有反转现象,则表明阀内有异物或阀板损坏;膜片控制室的下腔排气、进气也有水流出,可断定膜片损坏。
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