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主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
T型槽平台材质：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
T型槽平台规格：100*100—3000*6000（特殊规格根据需方图纸制作。）
T型槽平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁平板的改变方法以及应该怎样调整{一}、铸铁平板一些常见缺点的改变方法
压铸件通常会出现的缺点有易冷紋、易裂痕、易空蚀、易气孔、易脫皮。
1)、容易冷紋原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
铸铁平板改变方法：
1、检查壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填；
2、检查形狀是否不易充填；距离太远、封閉区域(如鳍片凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点；
3、缩短充填时间；
4、改变充填模式；
5、提高模温；
6、提高熔汤温度；
7、检查合金成分；
8、加大逃气道可能有用；
9、加真空裝置可能有用。
2)、容易裂痕原因：
1、收缩应力；
2、頂出或整缘时受力裂开。
改变方式：
1、加大圆角；
2、检查是否有热点；
3、增压时间改变(冷室机；
4、增加或缩短合模时间；
5、增加拔模角；
6、增加頂出銷；
7、检查模具是否有錯位、变形；
8、检查合金成分。
3)、容易空蚀原因：因压力突然減小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具損伤。
改变方法：流道截面积勿急遽变化。
4)、容易气孔原因：
1、空气夾杂在熔汤中；
2、气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。
改变方法：
1、适当的慢速；
2、检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐減；
3、划线平台检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位于后面充填的地方；
4、检查离型剂是否噴太多，模温是否太低；
5、使用真空。
5)、容易脫皮原因：
1、充填模式不好，造成熔汤重叠；
2、模具变形，造成熔汤重叠；
3、夾杂氧化层。
改变方法：
1、提早切換为高速；
2、缩短充填时间；
3、改变充填模式，浇口位置，浇口速度；
4、检查模具強度是否足夠；
5、检查銷模裝置是否良好；
6、检查是否夾杂氧化层。
{二}、划线检验平台应该怎样调整
在使用划线检验平台之前，进行调整。该调整可以地改变部件在统一热使用中的可观呈现。与其他应用技术相比，检验划线平板应符合此采购标准。因此，让我们看一下在划线检验平台应用中使用的调整方法。
使用液位计时，平板本身就是测量的基准面，其放置位置应稳定。使用自准直仪时，仪器和平板不在同一刚体上。仪器支架的牢固性尤其重要。因此，验证法规要求验证站点应牢固，稳定，并且应避免振动。这是因为工厂经常在工作台或桌子上放置小板，这在牢固性和稳定性方面很差。验证器在平板附近的移动和验证工具在平板上的移动将产生不同的重力，这将改变平板的空间位置并使测量结果不可靠。因此，在验证这种类型的板时，应将板移至牢固且稳定的位置，以避免重力变化对测量结果的影响。
正确的调整方法通常是较关键的，因为这是确保划线检验平台坯良好使用的重要因素。与其他应用相比，划线检验平台的明显应用特性需要满足此功能。这些方面都是改变划线检验平台的良好使用的重要因素。
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