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2、用途：划线平台适用于各种精密划线工作，同时用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，在机械制造中是不可缺少的基本工具。
3、材料为高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个级别。
设备装配工程出现的问题以及发展趋势其一、机械设备安装工程出现的问题
机械设备的体积一般较大，需要工作人员将设备零件运输的现场，再进行组装。在机械设备安装过程中，施工人员需要对每个零件以及各个环节都进行精密的控制，从而保证整体施工的运行。所以技术人员应深入研究，提高机械设备安装工程质量。
安装在机械工程中是最重要的一部分，决定机械设备能够在施工中稳定运行，由于机械设备复杂多样，所以在安装过程中容易出现以下几点问题：第一，超电流。在机械设备安装过程中，由于电线电阻过大、接线不稳等多方面原因容易产生超电流隐患，需要施工人员加以控制，做好防护措施。第二，机械设备开关接触不良。由于施工人员在安装机械设备开关时，没有对开关位置进行合理的计算，导致开关的安装位置不合理或接头的位置压力小，从而产生开关接触不良的问题。第三，机械设备对于技术人员的要求较高，在机械设备安装过程中，项目工期较短，并且部分企业为了节省利润，会尽量减少机械设备的购入，导致部分机械超负荷运转，容易出现故障，甚至引起安全隐患。
在制造业中，几乎每个工厂具有种类、规格和数量不同的平板。使用铸铁平板前要正确选择平板，在高精度的平板上划线，对平板来说是“大材小用”，是一种浪费，而且工件会磨伤平板的工作面；在低精度的平板上进行精密检验，保证不了检验精度。
其二、装配钳工发展趋势
现代装配钳工技术在其应用过程中经历了不断创新，为了能够提升钳工作业效率，保证钳工装配工作质量，要针对当前应用的钳工技术进行深入研究。一方面，随着信息技术的普及，现代数控设备在钳工作业中已经得到应用，装配钳工设备在今后也将朝着数字化、智能化的方向不断发展，且机械加工、智能加工也会取代传统的人工作业模式；另一方面，纳米技术的运用，使装配钳工的发展速度加快，小型精密机械加工设备开始得到装配钳工技术人员的关注，今后装配钳工必将会实现超细微加工这一目标。与此同时，进入信息化时代后，先进技术与设备的运用，真正提高了装配钳工操作的简便性、精准度，同时也节省了成本与材料消耗，有利于实现装配钳工的可持续发展。
装配钳工在机械领域占据重要地位，相关人员必须要掌握正确的技术操作方法，才能够获得良好效果。现在生产技术水平不断提升，装配钳工面临的要求也越来越严格，在这一前提下需要按照行业发展趋势，积极应用先进的机械技术与设备，提高装配钳工作业效率与准确性，将装配钳工优势充分发挥出来，以此达到装配钳工领域的发展目标。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格花岗石平台、检验平板、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
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