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一、原因分析
不锈钢螺旋输送机卡住的主要原因(也称为铰刀卡住)是因为硬材料进入机器槽，如铁、钢等有很大比例的东西，运输不容易，所以很容易卡在螺旋上，动不动，所以负荷会突然增大，电流急剧上升，甚至电机也会烧坏。这通常发生在磨矿过程中出现问题时。如果磨网磨损了，就不能一次替换。结果，小钢件和小钢球碎片掉进传送带，捕捉螺旋叶片。或者出于其他原因，硬材料掉进了不锈钢螺旋输送机。它被粘在那里。
二、诊治方法
发现铰刀卡住后立即停止(注意停车顺序以避免其他问题)，清理硬材料并恢复生产。为了透彻解决硬材料卡"收割机"的故障，你可以在扩孔机入口的下端加一个槽。槽的大小可以根据现场情况来确定。通常情况下，槽长可以是500毫米，尺度是250毫米，宽度和不锈钢螺旋输送机的槽宽相同。如果钢板或其他硬材料掉进机器，硬材料就会在刀具挤压下进入槽内，并定期清洗，以确认刀不卡住。
不锈钢螺旋输送机可输送守旧有轴不锈钢螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特别卫生要求的物料。不锈钢螺旋输送机的性能特点是：不锈钢螺旋输送机与守旧有轴不锈钢螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有相应柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以上突出优点，性能不错。与有轴不锈钢螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。
如何避免管式不锈钢螺旋输送机出现堵塞问题？下面，为您详细介绍一下：一、要正确和进行规范操作，确定无载启动和空载停车，而且，要确定进料的连续和均匀性。
二、对管式不锈钢螺旋输送机悬挂轴承的横向尺寸，可能适当缩小，这样，也可以避免出现堵塞问题。
三、对物料，应行清理工作，将物料中的杂物，或者是纤维性杂质清理干净，这样，能够避免其进入输送机中，从而，引发上述问题。
四、可以适当加大出料口，或者是加长料槽端部，这样，可以避免出现排料不畅等问题。
五、对管式不锈钢螺旋输送机的各个技术参数，应正确正确选择。比如，慢速型管式不锈钢螺旋输送机，其转速不宜过大。
不锈钢螺旋输送机如果其按螺旋体的旋转速度来分的话，是可以将其分为快和慢速这两种。对于慢速管式不锈钢螺旋输送机，其主要是在水平或小倾角输送中，而快管式不锈钢螺旋输送机，其主要是在大倾角的倾斜输送，或者是垂直输送。此外，其从工作倾角这一角度来看的话，是可以分为立式、倾斜式和水平式这三种。立式的，主要是在垂直输送上，水平式的，则是在水平输送，以及倾角在20度以内的输送中。而倾斜式，其的输送倾角，是在20到90度这一范围内。使用多台管式不锈钢螺旋输送机联合完成运送物料或某种工序时，应设置中心控制台集中控制；管式不锈钢螺旋输送机的输送机线中的设备需要联锁，联锁装置严禁随意改动或拆除；管式不锈钢螺旋输送机的输送机线的控制需要能够确定传动性能和动作的准确，在紧急情况下能不慢切断电源，管式不锈钢螺旋输送机能够稳定停机。中心控制台是用来实现准确控制，所以需要设置声、光信号，来显示单机起动、停机情况以及事故开关动作情况。
不锈钢螺旋输送机一般由三部分组成：输送机身、进出入口和驱动装置。不锈钢螺旋输送机的螺旋叶片分为固体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中用于输送高粘度、高压缩性物料的叶片螺旋面相对较少，这种螺旋悬挂型不锈钢螺旋输送机在输送过程中具有并完成物料的混合和混合功能。
与其他运输设备相比，不锈钢螺旋输送机具有截面尺寸小、密封有力的、运行稳定优良、中间装卸安然、维护简单等优点。
不锈钢输送机结构简单，截面尺寸小，密封性好，运行优良，制造成本还行，便于中间装卸，可同时向相反方向运输。在运输过程中，物料也可以搅拌、混合、加热和冷却。物料流量可通过装卸闸门进行调节。然而，它不适合运输易腐，粘性，结块和散装材料。在运输过程中，材料易断裂，螺杆和槽易磨损。单位功率很大。在使用中，需要保持材料槽的密封和螺杆与材料槽之间的适当间隙。
立式不锈钢螺旋输送机适用于短距离垂直运输。不锈钢螺旋输送机的螺旋由柔性轴和合成橡胶片组成，易于弯曲，可根据现场或技术要求任意布置，实现空间运输。不锈钢螺旋输送机叶片存在拉型和整体拉损，现有拉型可制成任意厚度和规格尺寸，不适合制造非标准螺杆。
从输送物料的位移方向来看，不锈钢螺旋输送机分为卧式不锈钢螺旋输送机和垂直不锈钢螺旋输送机，主要用于粉末、颗粒、小块等各种松散物料的水平输送和垂直提升。不锈钢螺旋输送机不适用于输送易变质、粘着、易结块或高温、抗压、以实际报告为主的特别物料。
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