下面,分析一下铜板产生锈蚀的一些原因:
一、铜板表层有缺陷,一般来说是马蹄印、破孔、沙孔这些,这种情况会造成受损位置产生氧化还原反应,渗入不锈钢板表层而造成锈迹,如果不妥善处理,板才便会产生很多生锈。
二、铜板的外表触碰到带有锈迹的液态、残渣也会导致锈蚀,这类状况造成的概率少,基本原理如同身体病原菌一样,小量能够不需要理睬,一旦很多发生不按时清洗便会锈蚀。
三、铜板的外表触碰到带有酸碱性的化学物质、液体、空气带有强碱汽体的状况,也会造成发生锈蚀,因此要依据地域的具体情况来挑选适宜自个的型号规格。
非标铜板重量较轻,导热性好,低温。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜板常用于输送有压力的液体(如润滑系统,油压系统等)和用作仪表的测压管等。那么,铜板的加工方法有哪些呢?下面就具体来看看吧:
一、热轧--锯切法。加工工艺流程为:铸造升温--热轧板--(铣面--切料--热轧--热处理--)磷化处理--热轧--锯切--边沿处理--轧制调直全部定尺--包装--入库。特点是铜板技术参数能获得好控制,但存在毛刺和剧屑嵌进,边沿非弧形,表面不够光滑,总宽标准公差大,做到不上加工要求,产品成本费较不错。
二、热轧--拉申法。加工工艺流程为:铸造升温--热轧板--铣面--热轧--剪条--热处理--磷化处理--拉申--轧制调直全部定尺--包装--入库。特点是各种质量规范能获得好控制,加工成本还行,但铜板裁剪毛刺及标准公差没法控制。
三、铝合金型材热轧法。加工工艺流程为:铁模红锭--热(温)轧--磷化处理--粗轧铝合金型材--热处理--磷化处理--精扎铝合金型材--轧制调直全部定尺--包装--入库。特点是铜板技术参数能获得好控制,挤压成型型号辊多,产品成本费大。
四、挤压加工--拉申法。加工工艺流程为:铸造升温--挤压加工--拉申--热处理--磷化处理--拉申--轧制调直全部定尺--包装--入库。本制作工艺再加上热处理,磷化处理加工流程,来确定铜板180°弯曲特点,使质量规范获得控制。异型铜板加工流程简单,速率不错,加工量大,但产品成本费也大。
五、上引(或水平)轧钢厂--热轧--拉申法。加工工艺流程为:上引(或水平)轧钢厂--热轧--热处理--磷化处理--拉申--轧制调直全部定尺--包装--入库。特点是加工流程简单,产品成本费较低。但技术参数不如其他方法好,型号规格受制约,速率不错低,加工量小。
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