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不锈钢油泵机械密封概述与机械密封效果改善对策
　　一、不锈钢油泵机械密封概述
　　化工企业生产会接触到许多的腐蚀、有毒和有害物质，为了避免对工作人员生命安全造成威胁，防止对自然环境造成污染，需要做好不锈钢油泵的密封，保证不会出现泄漏事故。不锈钢油泵采用机械密封方式，比采用填料密封具备更好的性能，使用寿命更长，具备很好的缓冲能力，但比填料密封的结构复杂，需要较高的加工精度和严格的安装要求，这就对安装作业人员技术水平提出了更高的要求，需要查找导致不锈钢油泵机械密封失效的原因，并制定出切实有效的解决措施，从而提高机械密封的使用年限。
　　机械密封也被叫作端面密封，由于对垂直于高粘度泵轴的动、静环接触面，在泵体内工作介质和弹簧力施加的作用力，可以保证两个端面实现很好的贴合并形成相对转动，避免工作介质从接触面部位产生泄露，主要用于各种泵、液压传动等设备的旋转轴密封。可以把容易产生泄漏的轴向密封转变为严密的机械密封。在运行过程中会在动静环相互间形成厚度很小的液膜，起到密封介质的功能，并实现很好的润滑，防止摩擦副出现严重的磨损。
　　二、高粘度齿轮泵机械密封效果改善对策
　　1、加强日常高粘度齿轮泵使用规范和维护工作
　　抽空和气蚀是机械密封大的“敌人”，对机械密封损害尤为严重。需按规程正确开停高粘度齿轮泵，维持稳定工况运行，并增强日常设备点检，时刻关注高粘度油泵振动、轴承温度等指标。避免密封在恶劣工况下运行。
　　2、提高检修质量和装配精度
　　合格的备件质量与合理的安装精度是检修质量的重要保障，需严格按照检修规程控制检修精度，如机械密封安装压缩量、联轴器对中精度等。此外，需保证在装密封的清洁，对动静环密封面、辅助密封元件的清洁度要格外重视3、根据运行工况及介质特性进行密封选型和选材
　　结合运行工况，科学的密封选型和选材并配以必要的辅助设施，能大大提高密封运行可靠性。如介质中含固体颗粒或容易有结晶物析出时，选用硬对硬摩擦副；在强腐蚀性介质环境中，需选用耐腐蚀强的密封元件，如：镍钥合金、镍铬钥合金材质的密封环、聚四氟乙烯材质的辅助密封圈。
　　机械密封失效原因多种多样，但只要我们结合工况与介质正确选型选材，规范日常操作，细心维护，并结合失效原因对症检修，细致装配，可大大提高密封运行稳定性和设备使用寿命。
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