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铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。
铸铁T型槽平台精度：按标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为3级、精刨。
铸铁T型槽平台表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般开有T型槽，也可根据要求加工长孔或圆孔等。
铸铁T型槽平台的技术要求：
1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整，涂漆牢固。
5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
{一}、安装钳工安装检验的对策
安装检验对安装钳工质量提高的重要作用是不言而喻的，为应对存在的不足，根据实际经验和需要，可以采取以下安装检验对策。
(1)提高安装钳工安装检验的思想认识。安装钳工要转变思想观念，在抓经济效益的同时，也要重视安装检验。严格把好检验关，根据实际需要和具体情况，建立安装检验责任制，将责任落实到单位和个人，做好资料管理，加强监督工作。更新理念，推动安装检验创新，为提高安装检验效果奠定基础。
(2)完善安装钳工安装检验规章制度。更新安装检验理念，健全与完善安装检验规章制度，规范安装检验工作。日常工作中要严格落实规章制度，推动安装检验制度化和规范化，提高安装检验效果，确保工程质量。
(3)提高安装钳工安装检验人员综合素质。一方面，要注重对技术水平高，业务素质强的安装检验人员吸收引进，不断提高安装钳工的综合素质。另一方面，要加强培训，通过观看视频、现场讲课、参观学习等形式，提高安装检验水平。
(4)加大安装钳工安装检验资金投入。资金投入用于安装钳工引进，材料采购，制度建设，机构设置等，为加强安装检验提供物质保障。发挥激励作用，促进安装检验人员更好履行职责，出色完成工作任务，提高安装钳工安装检验水平。
检验平板适用于检测工作的基准平面，主要分铸铁平板和大理石平板，车间以使用铸铁平板为主。使用时，应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象，以免影响其精度和使用寿命。
{二}、工程机械维修管理的发展现状
维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作，如运行情况的记录，维修间隔的控制，项目的实施，这其中还包含了人、作业程序、检查落实、经济性分析控制等问题，目前的管理现状很难适应客观的要求，具体表现在以下几个方面：(1)许多单位现行的维修管理模式是生产型的，而不是生产经营型的。(2)维修管理各项规章制度执行不严是维修管理水平低下的重要原因。(3)机械的配属、调拨导致成本不实，责任不清等问题日益突出，重使用、轻管理的现象依然存在，缺乏系统管理。(4)维修资金筹集难，维修计划兑现率低。(5)专业人员不足，人员素质有待提高。(6)“大机小用”或“小机大用”现象依然存在，备件及燃、油料的质量得不到保证。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平板和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
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