TX6(9)双轨道推车机摇台操车系统进罐推车

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副井操车系统副井操车系统用于立井副井井口或井下各水平车场操车作业，由推车机、摇台、阻车器、安全门、集中控制液压系统、操车电控系统组成，将车场中的矿车进行短程调运、限位、装卸罐笼。我公司资深技术人员针对操车系统潜心研究，对各设备进行优化设计，对车场优化布置，推出了KACXC 型新一代液压操车系统，实现了操车作业的机械化、自动化、智能化，车场优美整洁，设备安全高效，技术水平处于国内领先水平，是副井操车设备的首选产品。

设备组成设备名称 设备型号 设备数量 说明 单轨道 双轨道推车机 

TX6(9) 1 台 2 台摇台或锁罐装置 YC6(9)YZS6(9)1 套 2 套 600 或 900 轨距，臂长根据需要确定，斜井操车系统无该设备阻车器 ZC6(9) 2 台 4 台 600 或 900 轨距安全门 MP(L、D、R) 1 套 1 套 根据现场设计，斜井操车系统为挡车栏集中控制液压系统 YZ 1 套 1 套 双机双泵，防爆型或一般型操车电控系统 DKX 1 套 1 套 可与操车信号集成为一体化

设备特点

1、销齿操车整个车场轨型统一，设备与基本轨为整体结构，进车侧车场轨道坡度采用水平或小坡度布置，车场平整、美观，全部实现机械强迫运行，减少了自溜滑行操车过程中矿车与设备之间的猛烈撞击，提高了设备使用寿命，增加了安全性。

2、销齿操车设备布置的特点是每股道采用 1 台多功能销齿推车机，设置两道阻车器，配套摇台、安全门、全液压驱动系统，实现矿车短程调运、限位、装卸罐笼，并可靠达到安全闭锁和操车作业机械化、自动化。

3、重新按力学计算重新优化设计，设备强度大，结构合理，能满足大型设备的整体调运要求。

4、结构精心设计，设备寿命长，易损件少，维护方便。

5、采用集中液压控制，可靠性高，维护量小。

6、各设备公用一个基础，不需深地沟，基础工程量小。

注：

1、推车机行程、驱动型式、推力等参数根据实际需要确定。驱动型式可为液动、电动或气动。推车机还可以布置成弯道型式。

2、推车机、摇台、阻车器、安全门（斜井为挡车栏）均由集中控制液压系统控制，根据是需要也可控制液动扳道器等设备。液压站功率、是否防爆根据实际需要确定。采用电动或气动控制时应配套电控箱或气控柜。

3、操车电控是否与操车信号做成一体化、防爆型式以及其它要求根据实际需要确定。

4、以上要求应在设备技术要求中明确标明。

销齿推车机设备功能主要用于矿井副井车场中矿车调运和装卸罐笼，是传统销齿推车机、装罐推车机、列车推车机、调度绞车等设备的升级换代产品。具有推力大、功能全、安全可靠、噪声低、寿命长、故障率低、易维护、能适应各种极端环境等优点，实现了装罐、卸罐、调车一体化，能够进罐推车，改进后销车与齿轮不会脱离，彻底避免了销车误入井筒的安全隐患，真正安全高效。设备特点TX 型液压销齿推车机由推爪、拉爪、中间销车、尾部销车、滑道、驱动装置、支撑梁、起爪装置等组成，采用低速大扭矩液压马达驱动，销齿传动，推力大，环境适应能力强；推爪为长起式，拉爪与后阻车器联动起落，性能可靠；推爪推矿车碰头或挡板装卸罐，拉爪拉矿车车轴或挡板调运矿车；驱动装置吊挂在钢轨上，结构简单，维护方便，受力合理；采用长销车，车轮数量少，运行阻力小，易损件数量少；尾部销车设有挡块，防止销车脱离齿轮；轨道在驱动装置后开有维修开槽，便于维护。

注：具体型号尺寸以订货为准!

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