给煤机用复合nai磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高nai磨性的高合金nai磨层。目前分为:一明弧焊工艺,nai磨层表面充满裂纹和焊道;二、埋弧焊工艺,nai磨层无焊道和裂纹。该nai磨钢板具有双金属性能,即工作层的高nai磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。
给煤机用复合nai磨钢板性能特点
1、nai磨性能
合金nai磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,nai磨性能提高一倍以上
2、耐冲击性
nai磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金(即普通钢板-Q235)。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,nai磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、耐热性
合金nai磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金nai磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
4、耐腐蚀性
nai磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有相应防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
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