防腐蚀化工离心泵的气蚀分辨办法
化工离心泵的用户一般来说或没办法使用生产厂采取的办法来分辨泵的气蚀是不是产生，即流量一定时扬程的降低来分辨气蚀是不是产生的办法。化工离心泵是不是产生气蚀，除在气蚀损坏后观查外，还能够采取超声波法、泵体外噪声法、振动法等办法分辨。
1.观查
这种办法是在之后观查，依据损坏的表层外形来完成分辨。考虑到气蚀、铸造气孔、冲刷磨损、腐蚀等均会导致金属表面外形与理想外形的不同。气蚀损坏的金属表面一般而言呈现蜂窝状，它是由局部高速水敲击金属而使金属表面疲劳损坏，所以蜂窝孔一般来说是与外部相通的，大部分的坑槽与金属表面垂直。铸造缺陷的疏松通常深藏在金属内部，有时候考虑到水流的冲刷将金属内部的疏松、气孔呈于表层而误以为足气蚀，但用机械的办法再次除去表层时会发现其内部仍有气孔。
2.噪声法
这种办法较为简单，能够不与泵体触碰。但考虑到噪声法受周闱环境噪声的干扰比较大，当显示其强度较高时。一般来说防腐蚀化工离心泵气蚀已达到非常强烈的阶段，此时入耳已能利用强烈的气蚀爆裂声辨别气蚀工况。所以，离心泵体噪声法不太合适实地监测气蚀的产生。
3.振动法
利用加速度计探头测量泵体振动频率的一种办法，办法简易，但精确度较低。特別对于大泵，泵体刚度大。对化工泵内局部气蚀引起的气泡溃裂所产生的激振反应迟钝，与此同时，泵上振源较多。考虑到气蚀引起的振动常被掩没在其他振动之中。所以，振动法只适宜作为实地监测汽蚀的辅助手段。
4.超声法
超声波测量方法简单，易于调试，不受其他环境噪声的干扰，对空化的产生和发展具有较强的灵敏度。因此，这是一种理想的现场空化监测方法。