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铸铁平台筋板式结构稳定不易变形原因和问题解决办法

   日期:2023-09-15     浏览:1    评论:0    
核心提示:铸铁平板热处理工艺一般包括加热、保温、冷三个过程,有时只有加热和冷两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
 

铸铁平板在使用时要提前安装调试。然后才可以使用。

铸铁平板热处理工艺一般包括加热、保温、冷三个过程,有时只有加热和冷两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。

铸铁平板在使用和加工中,应设置主支撑点和辅助支撑点,什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平板在加工、检定和使用中与安装基面或支架接触时,用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。

铸铁平台的方法有以下几点:

1、铸铁平台接触点面积的比率:

铸铁平台工斜面上涂上显示剂,在不低于其精度等级的平台上研合,在铸铁平台上显示出明显的接触点,然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板,置于铸铁平台工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例,求上述比例数之和,除以4即为所检测部位的接触点面积的比率,为取得典型的数值。应在另一位置上测出接触点面积的比率,求出两次结果的平均值。

2、铸铁平台平面波动量:

把平面波动仪放在平台工作面上,沿任意一直线方向移动平面波动仪,移动距离为平台对角线长度的一半且不应小于200mm,取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上在值与小值之差,即为被检平台工作面的平面波动量。

3、铸铁平台挠度:

检测装置放在铸铁平台工作面上,在不加载荷时,将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确,测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数,然后根据表5规定的额定载荷施加力且记下读数;两次读数之差即为铸铁平台工作面在额定载荷下的挠度值。

筋板式结构铸铁平板精度稳定不易变形的原因:

1、筋板主要是为了加强铸铁平板的承载能力,减少平板在重荷下容易产生变形。

2、筋板在铸铁平板上是的功能部分,它能地如“工”字铁般增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积,了平板的强度、刚度,减小平板工作面的厚度。

3、可克服铸铁平板因壁厚差别带来的应力不均所造成的歪扭变形,增加铸铁平板的使用寿命。

4、在生产过程中,筋板还可以铁液流动情况,减少铸铁平板的铸造缺点。

5、能够提高铸铁平板的结构强度,增强平板的稳定性。

6、在不加大铸铁平板面厚和壁厚的条件下,增强平板的强度和刚性节约以节约铸铁用量,减轻重量,减少铸造缺点,降低成本。

铸铁平台问题的解决办法

1、铸铁平台的基准面:可接工作图的尺寸,进行划线工作。

2、高度测量的基准面:将待测物与量表座同置於平台上,进行高度比较测量,後可再将其高度与标准块规相比较。

3、平行度测量的基准面:固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与平台面的平行度。

4、角度测量的基准面:利用平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。

5、铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。

6、在铸铁平台http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。

 

原文链接:http://www.knots.cn/news/show-596674.html,转载和复制请保留此链接。
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