泵浦行业中,化工泵的种类繁多,化工离心泵是比较常见的泵型,化工生产排污等使用普遍,轴承是泵机中主要的转动设备,轴承的好坏,能否正常运转,直接影响化工泵的安全使用性能等,轴承的重要性可想而知,下面对轴承的知识做出介绍;
一.振动对轴承的影响
化工离心泵在平时的使用中,振动对轴承的损伤是相当敏感的,剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
二.温度对轴承的影响
用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于离心泵轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。
在使用轴承的过程中很容易出现温度升高的现象。当轴承温度升高时,首先判断是否误操作,如确实升高,应做如下处理:
1.应检查调速器的油压,如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
2.检查轴承是否有异音,并检测轴承摆度是否有异常。
3.检查冷却水水压,水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞,不能及时处理时,可停机处理,当确认能工作时,再投入使用。
4.取油样观察油色是否有变化,并进行化验看是否变质。若确认劣化时,应停机更换新油。
5.检查油标油位是否正常,如果非正常,检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧,应补油,如果是密封胶垫渗油,应停机处理。
震动对轴承的损伤可以说是相当的敏感,剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。