粉尘处理管极式静电除尘器工厂设计可行性方案
管极式静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
管极式静电除尘器使用范围
1、工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉。 2、建材：干、湿法水泥旋窑、机立窑，生、熟料磨，原料烘干机及水泥包装机。 3、有色冶炼：铜、铅、锌烧结，铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。 4、冶金：铁矿烧结机（头、尾部）、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。
选用说明
1、粉尘的比电阻 该管 式静电除尘器对粉尘的比电阻要求为104-1012欧母厘米。在此范围内的粉尘可选用本系列静电除尘器，在范围以外的粉尘，一般考虑时不选用静电除尘器，可使用布袋除尘器或旋风除尘器。
2、电场风速 推荐使用的工况电场风速为0.5-1.6m/min；粉尘比电阻较高或较低，应选用较低的风速。 但是，因为气体的性质是千变万化的。相同的粉尘，在不同的气象条件，不同的湿度、温度下其比电阻会有很大幅度的变化，因此， 为的办法是对所处理的粉尘进行实际测定。
3、入口含尘浓度 该设备入口要求标准一般不大于35g/m3，当浓度大于35g/m3时，可采用设计方案方可解决。
4、处理效率 GD管式静电除尘器设计效率在95%-95.5%的范围内。在确定处理效率时要根据 规定的排放标准经济的原则。在达到排放标准的前提下尽可能选用较低的效率。
多管式高压静电除尘器型号选用及安装形式
输煤转运站：每个输煤转运站可选用两台2台DCY2.5-7高压静电除尘器，该除尘器为7管组合式，处理风量可达15000立方米/小时，高压电流为10mA，运行重量为6吨。安装位置在皮带机尾部对应导料槽出口正上方，利用钢结构支撑搭建除尘器本体钢结构检修平台，见布置示意图。每条皮带分别配备一台除尘器，保证两条皮带同时运行时的除尘要求。
吸尘点及抽气管道布置方式：皮带尾部导料槽进行加长和密封处理，视现场情况可在导料槽顶部设多个吸尘点，抽气吸尘管道尽量采取垂直布置以便防止粉尘在管道内沉降堆积，影响除尘效果和长期运行。密封措施主要采用多级抽气和挡帘隔断。更多详情咨询15720472076微信同号，联系人：王梅