有哪些因素会导致纸管变形、变弯呢

  据了解，不管是化纤纸管，还是工业纸管，其生产工艺流程通常都包括：原纸分切、上纸饼、涂胶、螺旋制管、表面检验、粗切断、湿管检验、粘接检验、烘干、精切、成品检验、包装入库。纸管干燥过程直接感觉到纸管的含水量和形状决定了纸管的硬度和强度，高速旋转时，强度低的纸管会散开，目前，行业标准低于12%和10%，有些要求比较严格，低于6%-9%;纸管中的水分含量不大，主要是由于生产中使用的粘合胶。

  目前市场上主要是工业纸管和化学纤维纸管，目前，纸管行业具有很大的竞争力，纸管企业只能从节约成本的角度提高市场竞争力。纸管干燥过程中有几点需要特别注意：纸管干燥时间的长短与纸管的轴直径大小、厚度和胶合性能有很大关系。厚度和直径越大，所需的间隔越长。干燥后，必须保持纸管的平直度和圆度，干燥过程中必须控制纸管的轴向和径向变形。此外，硬度和强度也是大多数纸管制造商的重要质量指标。

  根据不同长度和厚度的纸管，待烘干纸管烘干料车的烘干要求也有很大不同，由于传统烘房内部结构不合理，纸管干燥不均匀或精度不能满足客户要求。传统纸管一般用燃煤热风炉烘干，部分纸管用自然空气烘干，该干燥方法大大节省了生产时间，一个烘箱的干燥时间约为10-20小时，而自然风干需要约3-5天不等，如果是在太阳不均匀下很容易使纸管变形，并且必须在充足的阳光条件下进行。

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