简单来说，研究人员通过两步技术，在镜片上施加耐用的双层涂层，一层是二氧化硅薄膜，另一层是二氧化钛薄膜。
首先，用氧等离子体处理镜片（或其他塑料表面），这是清洁表面以提高薄膜附着力的常用工业方法。
其次，使用脉冲激光沉积技术，在真空室内蒸发二氧化硅和二氧化钛，它们随之上升，然后作为薄膜，沉积在位于腔室顶部的塑料基板上，直到达到所需的薄膜厚度水平。
与类似的工业方法相比，该方法可以更好地控制薄膜的厚度和结构，从而产生更高质量的薄膜。研究人员称，整个过程「快速且易于实施」，大约需要一个小时。
那么，防雾的具体效果如何？
眼镜起雾是因为水蒸气凝结成水滴，如果将水滴扩散成不妨碍视觉的均匀薄膜，便能够起到防雾的效果。涂层的防雾性能，正是通过这种扩散速度来衡量的。
新涂层的原理与其他防雾涂层类似，但过程非常迅速，仅需要 93 毫秒。要知道，我们眨眼平均持续 100-150 毫秒。
与此同时，该涂层表现出极好的粘附性和耐久性。当用粗棉布垫摩擦时，涂层可以抵抗磨损；当将玻璃纸胶带粘贴到涂层上再剥离，涂层仍然与聚碳酸酯镜片粘合。
研究人员表示，除了去雾和耐用，该涂层还有更多功能。
一个是抗反射性，带有涂层的镜片可实现高达 89% 的透光率，比没有涂层的相同镜片好约 5%。更高的可见光透射率允许更多的光穿过镜片，直观感受是清晰度提高了。
另一个是自清洁。二氧化钛具有光催化能力，当带有涂层的镜片暴露在阳光（或其他紫外线光源）下时，二氧化钛会与细菌、污垢等有机残留物发生反应，从而去除它们。
这一创新不仅可以用于眼镜，还可以投入各种光学元件的工业应用，例如监控摄像头保护罩。「自清洁」意味着监控更少被表面污垢掩盖，拥有更清晰的视野。