大型铸铁平台怎样看是否符合技术要求

  大型铸铁平台刮研是利用刮铲、基准表面、测量工具和研磨膏，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。由于使用的工具简单，通用性比较强，加工余量少，而达到的精度非常高，因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。通常机床的导轨、拖板，滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。铸铁平台也有刮研的，小的平台（1000*2000以下的）还可以，但是大一点的平台（1500*2000以上的）因为面积较大，费用非常高。

检测是确定铸铁平台铸件能否达到设计要求的必要的工序与手段。检测通常分为下列几类：

a、看外观：表面缺陷检测 目测法、磁粉检测、渗透检测。

b、检验棒：大型铸铁平台试验棒检测铸铁石墨形状与结构的声波法；钢铁材料、非铁金属的组织硬度涡流法。

c、平台内部：内部缺陷检测射线照相法、荧光显示法、超声波法。

d、平台密度：压力检测法检查铸件渗漏、组织致密程度。

e、平台应有  定的厚度与重量，平台如果平面厚度过薄，重的工件放在上面容易变形，影响测量精度。

f、平台在规定的测量范围内，刮研的点子应达到规定的数量，并点子要均匀。

平面度级别

大型铸铁平台的平面度可分为：

①AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度  之测定之用, 常用于实验室。

② A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作 量具之检验之用。

③ B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用

所谓铸铁平台就是通常用于装配和调试机械设备的量具.我公司是专业生产大型铸铁平台的厂家,生产的大型铸铁平台http://www.chinaweiyue.com/和检验平台焊接平台都严格按国家相关行业标准,选用强度高的原材料灰铁来铸造,不仅精度能免达到国标,而且耐磨坚固耐用.

我公司生产的大型铸铁平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种大型铸铁平台采用的是质纯铁铸造而成的。我公司生产T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。另外需要提醒的是，我公司可以根据用户的要求，定制各种规格的T型槽平台，做到让您省心又省钱。

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