陕西咸阳10t龙门吊生产厂家【15136788823】主要产品：移动式悬臂吊、定柱式悬臂吊、墙壁式悬臂吊、环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦、低净空电动葫芦、单梁起重机、双梁起重机、桥式起重机、门式起重机、防爆起重机、KBK起重机及升降平台系列等。公司将一如既往的秉承质量至上，信誉为本的原则，为全国新老客户提供更多优产品！
陕西咸阳16t龙门吊销售厂家分享龙门吊的轨道铺设流程和注意事项
一、施工准备
材料准备
轨道：根据龙门吊的设计要求，选用合适型号和规格的轨道，如 P43、QU80 等型号的钢轨。轨道的质量应符合相关标准，检查轨道是否有弯曲、扭曲、裂缝等缺陷。
鱼尾板（连接板）、螺栓、螺母、垫圈：其规格要与轨道相匹配，螺栓、螺母等连接件的强度等级一般不低于 8.8 级，确保连接的可靠性。
垫板：通常采用钢板制作，厚度根据轨道基础和龙门吊的要求确定，一般为 10 - 20mm，用于调整轨道的高度和平整度。
弹性缓冲垫：如橡胶垫等，放置在垫板和轨道之间，用于缓冲龙门吊运行时产生的冲击力，减少轨道和基础的磨损。
工具准备
测量工具：全站仪、水准仪、钢尺等。全站仪用于准确测量轨道的平面位置，水准仪用于控制轨道的高程，钢尺用于测量轨道的长度和间距等。
安装工具：轨道调整器、扳手、撬棍等。轨道调整器用于调整轨道的高低和水平位置，扳手用于拧紧螺栓，撬棍用于移动和调整轨道的位置。
基础检查
对龙门吊轨道基础进行检查，确保其强度和稳定性符合要求。基础的混凝土强度应达到设计强度的 75% 以上才能进行轨道铺设。检查基础表面是否平整，平整度误差一般不超过 ±5mm。如果基础表面不平整，需要进行处理，如打磨、填补等。同时，检查基础的尺寸是否符合设计要求，轨道中心线与基础中心线的偏差不应超过 ±10mm。
二、轨道铺设
轨道定位
根据龙门吊的跨度和设计要求，使用全站仪在基础表面上准确放出轨道的中心线。轨道中心线的间距误差应控制在 ±3mm 以内。在轨道两端和中间位置设置基准点，用于控制轨道的高程和直线度。
按照设计要求，确定轨道的标高。使用水准仪测量基础表面的高程，计算出垫板的厚度，将垫板放置在基础上，通过调整垫板的厚度来控制轨道的标高。垫板应平整地放置在基础上，相邻垫板之间的高差不应超过 ±1mm。
轨道安装
将轨道吊运到基础上，按照定位线进行放置。在放置过程中，要注意轨道的方向，确保轨道的接头位置符合设计要求。一般情况下，轨道接头应尽量设置在靠近龙门吊支腿的位置，并且要避免将接头设置在同一位置，相邻轨道接头的间距应不小于 1.5m。
安装鱼尾板（连接板），将相邻的轨道连接起来。在安装鱼尾板之前，要对轨道接头进行处理，确保接头处的平整度。鱼尾板与轨道的接触面应紧密贴合，螺栓要拧紧，拧紧力矩应符合规定要求。一般来说，M24 螺栓的拧紧力矩约为 400 - 500N・m。
轨道调整
轨道高低调整：使用轨道调整器对轨道的高低位置进行调整。将轨道调整器放置在轨道下方，通过旋转调整器的螺杆来抬高或降低轨道。调整过程中，使用水准仪实时监测轨道的高程，使轨道顶面的高程误差控制在 ±1mm 以内。同时，要保证轨道的坡度符合设计要求，一般龙门吊轨道的纵向坡度不应超过 0.5%。
轨道水平调整：使用水平仪检查轨道的水平度，通过在垫板下增减垫片或调整轨道调整器来使轨道达到水平状态。轨道的水平度误差在每米长度内不应超过 ±1mm，在全长范围内不应超过 ±3mm。
轨道直线度调整：使用全站仪或钢丝拉绳法检查轨道的直线度。如果轨道出现弯曲，可通过撬棍等工具对轨道进行微调。轨道的直线度误差在全长范围内不应超过 ±3mm，在每米长度内不应超过 ±1mm。
三、轨道固定
垫板固定
在轨道调整好后，将垫板与基础进行固定。可以采用预埋螺栓、膨胀螺栓或化学锚栓等方式进行固定。如果使用预埋螺栓，要确保螺栓的位置准确，与垫板上的螺栓孔对齐。如果使用膨胀螺栓或化学锚栓，要按照产品说明书的要求进行安装，保证固定的牢固性。
轨道与垫板固定
将轨道与垫板进行固定，一般采用焊接或螺栓连接的方式。如果采用焊接方式，要选用合适的焊条，焊接质量要符合相关标准，焊缝应饱满、无气孔、夹渣等缺陷。如果采用螺栓连接，螺栓的规格和拧紧力矩要符合要求，并且要加设弹簧垫圈，防止螺栓松动。
四、轨道附属设施安装
限位装置安装
安装轨道两端的限位装置，包括限位开关和挡块。限位开关用于控制龙门吊的运行范围，当龙门吊运行到轨道端部时，限位开关动作，使龙门吊停止运行。挡块用于防止龙门吊冲出轨道，其强度应能承受龙门吊的冲击。限位开关和挡块的安装位置要准确，动作要灵敏可靠。
接地装置安装
为了保证龙门吊运行的安全，要安装轨道接地装置。接地装置可以采用扁钢或铜绞线等材料，将轨道与接地网连接起来。接地电阻应不大于 4Ω，可以使用接地电阻测试仪进行测量。
龙门吊轨道铺设注意事项
一、安全注意事项
施工安全
在轨道铺设过程中，施工人员要佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。在吊运轨道等重物时，要确保起重设备的安全性能，如起重机的起重量、工作半径等参数要满足要求，并且要有专人指挥起重作业。
施工现场要设置明显的安全警示标志，如 “注意安全”、“禁止靠近” 等标识，防止无关人员进入施工区域。
运行安全
在龙门吊轨道铺设完成后，要对轨道进行全检查，确保轨道上没有杂物、工具等，防止龙门吊运行时发生碰撞。在龙门吊第一次运行前，要进行空载试运行，检查龙门吊运行是否平稳，轨道有无异常声响等。
定期检查轨道的连接螺栓是否松动、轨道是否变形等情况，发现问题及时处理。特别是在恶劣天气（如大风、暴雨等）后，要重点检查轨道的状况。
二、质量注意事项
材料质量控制
严格把控轨道及附属材料的质量，对每批进场的轨道要进行外观检查和尺寸测量，如发现轨道有弯曲、扭曲等缺陷，应及时更换。对于连接件（如鱼尾板、螺栓等），要检查其材质证明和强度等级是否符合要求。
垫板和弹性缓冲垫的质量也很重要，垫板的平整度和尺寸要符合要求，弹性缓冲垫的弹性性能要良好，能够有效起到缓冲作用。
施工质量控制
在轨道铺设过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作。每一道施工工序完成后，都要进行质量检查，如轨道定位后检查中心线间距，轨道调整后检查高程、水平度和直线度等。
轨道的焊接质量和螺栓连接质量是关键。对于焊接部位，要进行外观检查和无损检测（如超声波探伤），确保焊缝质量。对于螺栓连接，要严格控制拧紧力矩，防止螺栓松动。
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