侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用 ，降低维修费用。
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往复式给料机 自流式往复式给料机GLW1200/18.5/S往复式
给料机GLW1200/18.5/S型往复式给料机 老式K系列给料机
往复式给料机概述
往复式给料机（煤安证号：MCN100002）用于煤矿、选煤厂，往复式给料机将原煤或精煤从煤仓、储煤漏斗中均匀地卸出，转载到运输设备上，往复式给料机或直接卸落到筛分设备或其它选煤设备上。
往复式给料机的安装及使用
1.往复式给料机是固定安装在储料口下，往复式给料机在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺旋紧固，然后再将传动平台安放在正确位置上，H型架与机架，传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺丝紧固。
2.往复式给料机安装就位后，空载启动电机，使往复式给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后，停车检查电机、减速机的温升情况，若一切正常，再检查并拧紧有关螺栓螺母后，可重新启动，并慢慢开发煤仓，使煤流由小到大进入往复式给料机，使往复式给料机投入正常运行。
3.依据卸料要求调解生产率时，将曲柄部位销轴拔出，松动螺母，转动曲柄壳的位置“1.2.3.4”选择固定，将销轴插入，联结曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。
往复式给料机结构
往复式给料机主要由仓口漏斗、箱体、闸门、底板、托辊、驱动装置等组成。
往复式给料机工作原理
往复式给料机中的托辊用于支承底板，底板通过驱动装置驱动并在托辊上作有规律的往复直线运动，往复式给料机底板顺煤流方向的运动称为正行，底板逆煤流方向的运动称为逆行。当往复式给料机底板正行时将煤仓和给煤机箱体内的煤输送到箱体的前端，底板逆行时，箱体内的煤被箱体后部的斜板挡住，底板与煤之间产生了相对滑动，箱体前端的煤自行落下，往复式给料机由于底板往复运动的结果，从而实现连续均匀的给料。
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